V súčasnej vlne globálneho hľadania riešení trvalo udržateľnej energie je význam lítiových batérií ako kľúčovej technológie pre efektívne a čisté skladovanie energie zrejmý. A odlučovač lítiovej batérie, ako rozhodujúca zložka lítiových batérií priamo ovplyvňuje výkon, bezpečnosť a servisnú životnosť batérií. Čo presne je výrobný proces odlučovačov lítiových batérií?
Oddeľovače na trhu s lítiovými batériami sa zvyčajne vyrábajú prostredníctvom „mokrého“ alebo „suchého“ procesu. V „suchom“ procese sa suroviny polypropylénu (PP) alebo polyetylénu (PE) najprv privádzajú do extrudéra. Extrudér hrá mimoriadne kritickú úlohu v celej línii výrobnej línie odlučovača lítiových batérií. Môže zahriať, roztaviť a miešať suroviny a transformovať pôvodne tuhý polypropylén alebo polyetylén do rovnomerného roztaveného stavu. Následne sa tvarom špecifickej matrice extrudéra roztavuje do tenkého tvaru plechu. Tento tenký list prejde v nasledujúcich postupoch rýchlym procesom odstraňovania. Tento proces výkresu je jedným zo základných krokov v suchom procese. Môže urobiť molekulárnu štruktúru materiálu oddeľovača usporiadaným spôsobom pozdĺž smeru kreslenia, čím výrazne zlepší mechanické a fyzikálne vlastnosti oddeľovača, ako je sila, húževnatosť atď., Ktoré poskytuje spoľahlivú záruku pre stabilnú činnosť lítiových batérií.
Spoločnosť Blesson Company má vynikajúce technológie a bohaté skúsenosti v oblasti výroby lítiových batérií. Počas implementácie suchého procesu spoločnosť Bleskon prijíma pokročilé extrudérové vybavenie a presne riadi kľúčové parametre, ako je teplota extrúzie, tlak a prietok taveniny, aby sa zabezpečilo, že hrúbka extrudovaného tenkého plechu je rovnomerná a kvalita je stabilná. Vo fáze rýchleho odstraňovania je produkčná linka spoločnosti Blesson vybavená vysokovýkonnými kresliacimi zariadeniami, ktoré môžu presne nastaviť pomer čerpania a rýchlosť kreslenia podľa rôznych požiadaviek na výrobky, čo umožňuje produkované oddeľovače lítium batérií dosiahnuť úroveň vedúceho priemyslu v kľúčových ukazovateľoch, ako je pórovitosť a priepustnosť vzduchu.
Pokiaľ ide o „mokrý“ proces, má rôzne procesné charakteristiky z procesu sucha. Vlhký proces obvykle najprv zmieša organický roztok s polymérom za vzniku rovnomerného roztoku a potom ho extruduje špecifickou matrici za vzniku gélového filmu. Tento gélový film musí prejsť viacerými procesmi, ako je extrakcia a sušenie v nasledujúcom procese spracovania, aby sa odstránili komponenty rozpúšťadla a nakoniec získali lítiovú batériu s mikroporéznou štruktúrou. V celom procese výroby mokra sú kontrolné požiadavky na koncentráciu, viskozitu roztoku a procesné podmienky každého procesu mimoriadne vysoké.
Či už ide o suchý proces alebo proces mokra, kontrola kvality vo výrobnom procese oddeľovačov lítiových batérií je rozhodujúcim spojením. Od inšpekcie surovín až po online monitorovanie počas výrobného procesu a potom až po prísnu kontrolu hotových výrobkov vyžaduje každý krok používanie vysoko presných testovacích zariadení a systém riadenia kvality zvuku. Spoločnosť Blesson Company vždy pripisovala veľkú dôležitosť kvality produktu a je vybavená pokročilými testovacími nástrojmi, ako sú merania hrúbky s vysokou presnosťou na svojej výrobnej linke, ktoré môžu monitorovať rôzne ukazovatele výkonnosti výrobkov v reálnom čase a včasné detekcie a úpravy odchýlok vo výrobnom procese.
Vďaka rýchlemu rozvoju polí, ako sú nové energetické vozidlá a systémy na ukladanie energie, dopyt po oddeľovačoch lítiových batérií vykazuje výbušný trend rastu. Podniky výroby lítiových batérií čelia výzvam vo viacerých aspektoch, ako je zvýšenie výrobnej kapacity, zlepšenie kvality produktu a znižovanie nákladov. Spoločnosť Bleskon neustále zvyšuje svoje investície do vylepšení výskumu a vývoja a výrobných zariadení a je odhodlaná skúmať efektívnejšie, ekologickejšie a ekonomickejšie výrobné procesy. Napríklad optimalizáciou návrhu a výkonu extrudéra a zvýšením stupňa automatizácie výrobnej linky atď., Aby sa zvýšila jej konkurencieschopnosť na globálnom trhu.
Záverom je, že výrobný proces oddeľovačov lítiových batérií je zložitý a vysoko technický proces. Či už ide o suchý proces alebo mokrý proces, podniky musia mať silnú silu vo viacerých aspektoch, ako sú vybavenie, technológia a správa.
Čas príspevku: december 20-2024